高铝自流浇注料的流动性及其影响因素

高铝自流浇注料是一种新型的耐火材料，与普通浇注料相比具有明显的优势。它不仅继承了低水泥浇注料的高密度、良好的耐火性、耐腐蚀性和耐磨性，而且可以在施工中自行流动和固化，而不需要振动设备。同时，自流材料以其优异的施工性能将广泛应用于其他工业窑炉，如加热炉、均热炉、回转窑冷却器、喷嘴等。，其使用寿命将是传统浇注料的两倍。

高铝自流浇注料

1:自流材料的流动性

自流浇注料的特点是混合后的流动性。为了评估其流动性，有必要在材料流台上测量自流值。我们使用自制仪器模拟实际施工条件来测量流量值。实验方法如下:将空圆锥模具放在平板上，然后将混合好的自流料倒入模具中。物料装满后，将超出模具上口的物料刮掉，然后垂直提升圆锥模，让物料在平板上自动流动。一分钟后，测量平板上2~3的直径，然后按以下公式计算:

自流值反映了浇注料的自流性能，可以衡量自流料是否具有适当的施工性能和稳定的物理性能。自流值小，材料流动性差，施工过程中无法实现致密填充；如果自流值过大，施工过程中材料会出现严重的颗粒偏析。专家认为，自流值应该在50~100%以内，zui好是80%左右。

2影响自流料流动性的因素

2.1加水量

自流浇注料对加水量特别敏感，加水量不足，自流值过小，材料不能正常流动和填充，气泡不能排出；过多的水会导致骨料下沉，导致骨料与基质分离，过多的水会损害材料的密度和强度，以及耐腐蚀性和耐磨性。

2.2颗粒级配

原料：(1)骨料:特级明矾土。(2)粉料：特级明矾土粉，uf-SiO2、纯铝酸钙水泥，α-Al2O3微粉。通过实验，表1显示了流动性和颗粒级配之间的关系

自流浇注料的流动性来自水泥浆mm有的泥浆多，流动性好，而粉末太多需要大量的水，所以增加1~0mm颗粒成分是有益的。从表1可以看出>1mm当颗粒成分大50%时，很难获得更好的流动性。研究结果表明，粒度组成范围具有良好的流动性:>1mm35～50%，1～0mm15~30%，<0.088mm35～50%。

2.3粗粒度和临界粒度分布

在级配:>1mm40%,1～0mm20%，<0.088mm在40%的情况下，骨料的粗细比对流动性的影响如表2所示。从表2可以看出，粗粒量大，流动性好。有人说临界粒度控制在5mm实验表明，结论正反。从理论上讲，>1mm成分中的颗粒越大，比表面越小，与泥浆的接触面积越小，流动阻力越小，流动性越好。

2.4水泥的影响

自流量随水泥用量的增加而增加，需水量增加，流动性差，不利于高温强度。另一方面，水泥的用量太少，其中温度和强度较低，因此水泥的用量应在5%左右。水泥的矿物成分也会对自流材料的流动性产生一定的影响。例如，当纯铝酸钙水泥和明矾水泥作为粘合剂时，应调整减水剂和分散剂的比例。