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目前，提高耐火浇措施可以提高耐火浇筑材料的耐爆性，合理的干燥加热系统和防爆添加剂的应用。由于窑炉生产条件不同，难以制定统一合理的干燥加热系统。因此，经常使用添加防爆材料来提高耐火浇筑料的耐爆性。新型高强度耐腐蚀浇筑材料具有优异的耐腐蚀性和良好的耐热冲击性，广泛应用于大型窑炉的关键部位。在生产过程中，通过结构、颗粒分级、材料、添加剂等方面调整了其抗爆性能，但也带来了凝结速度过快、硬化延迟、流动性瞬间丧失等问题，导致耐火浇筑材料不时爆裂。
高强度耐腐蚀耐火浇注料在使用过程中经常爆裂，爆裂厚度为50~100mm，拟选用目前常用的耐火浇筑料聚丙烯防爆纤维，改善或解决此类问题。聚丙烯防爆纤维由聚乙烯制成，纤维细，长度大，比表面积大，有助于软化熔化。当然，这也与材料本身的低熔点有关。
耐火浇注料的剥落爆裂机理是指耐火浇注料是烘烤过程中产生的高蒸汽压力和不均匀热应力的结果。耐火浇注料在烘烤过程中产生大量内部蒸汽，特别是体内结晶水的挥发，容易在150~250℃它们通过气孔挥发到耐火浇注料的表面。如果此时温度控制不当，浇注料中的蒸汽压力过会导致浇注体爆裂。因此，聚乙烯防爆纤维利用其低熔点和低熔点的物理特性，在耐火浇注料烘烤过程中产生大量内部蒸汽的温度范围（150℃~220℃)聚乙烯防爆纤维熔化形成间隙，形成间距，产生拉伸效应，减少结晶水蒸汽挥发过程中对浇筑体膨胀的影响。
耐火浇注料添加防爆纤维后，在使用过程中还需要考虑纤维熔化后对浇注料孔隙、强度、耐腐蚀性和耐磨性的影响。不同特性材料的防爆纤维软化熔化温度对耐火浇注料的防爆性能影响不大。防爆纤维的外观、长度、直径、材料成分也共同影响耐火浇注料的防爆性能，耐火浇注料本身的体密性、强度、气孔率、透气性等多种因素也不是完全不可能造成的。
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