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耐火材料泥炮结构常见故障及对策。
1.泥炮曲臂断裂故障。
由于液压泥炮的曲臂需要承受较大的冲击力，为了满足其强度，曲臂不宜过薄。某公司液压泥炮曲。
臂断烈故障首先发生在5#高炉中，液压泥炮曲臂断烈严重，高炉慢风，现场加固5天，断烈重新加固后第二天高炉。
整体更换液压泥炮。但新液压泥炮使用不到半个月，曲臂断烈故障发生在3#高炉液压泥炮。故障原因有二:一是5#高炉液压泥炮曲臂需要整体铸造，但发现铆接件断裂处断裂曲臂焊接不牢固，导致断裂点外断裂。3#高炉液。
经分析发现，由于曲臂图纸要求曲臂板厚度为35mm，实际厚度小于20mm，现场维护加固正好。
有一条缝没有加固，导致曲臂断烈是这里的备件加工问题。二是5#高炉液压泥炮设定压力过高，液压泥炮液压站极限压力不。
可超过16MPa，但发现5#高炉液压站压力达到18.8MPa，严重超压操作，导致5#高炉液压泥炮曲臂连续断裂。
对故障原因制定以下对策：
(1)重新设置液压泥炮液压站的极限压力。规定1#~5#高炉为15MPa，安排维修人员不间断检查，防止液压泥炮超压运输。
行。
（2）对现有曲臂备件进行彻底加固，使曲臂板厚度达到50mm以上，提高其承载能力。
(3)修改曲臂板图纸，将曲臂板加厚至40mm，并要求曲臂整体铸造，严格控制备件质量。
2.打泥机构本体。
（1）对泥缸变形采取保护措施，在泥缸底部加一个保温罩，要求每个炉铁通过水冷却泥缸，有效防止。
止泥缸变形，延长其使用寿命，减少打不动泥的次数。
(2)根据泥缸变形及时更换打泥机构，减少因泥缸变形而增加的回泥。
(3)根据返泥情况及时更换磨损的泥饼，减少返泥。
(4)定期清理泥缸内的干泥，特别是加泥孔后面的干泥，以减少每炉铁一次造成的摩擦力，减少打不动泥的次数。
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