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耐火花浇注料因其施工简单，性能优良，在钢铁、化工、水泥、电力、环保等行业得到了广泛的应用。但在实际使用过程中，常有用户在使用了浇注料后，窑炉一旦出现问题，首先会被认为是产品质量问题，其实浇注料的施工也是影响产品寿命的关键环节。
抗火性浇注料的施工环境温度为10~25℃，夏季施工环境温度超过30℃时，为防止抗火性浇注料出现快凝、促凝等质量问题，可在施工过程中采取以下措施：
1、水的加入是按要求量加入，以免影响浇注料的强度，从而影响材料的使用寿命。
2、选择PH值在6-8之间的清水搅拌各一次，再用搅拌机清洗。
3、一锅料的搅拌至振荡成型需控制在30分钟内，拌和3分钟即可出料，不易长期拌和，出料速度要快些。
4、一锅料混和后尽量全部成型，不可连续使用，尤其出现初凝状态的料千万不要混在新料中，一旦混和将导致新料促凝。
5、夏季温度过高，耐火浇注料进模后快速布料震平，不易堆积过多，时刻过长，应尽量尽快施工结束。
以上这些问题都得到了注意，但是仍然存在着促凝现象，应该联系供料方或加缓凝剂到料中或加缓凝剂，可以有效地控制耐火浇注材料的过早凝结。
上面所说的是夏季用耐火浇注料施工时要注意的事项，当然，除了夏季室外温度过高外，一些施工窑炉周围的施工环境温度过高，也是要注意的问题。
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