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耐火浇注料是指由耐火骨料，粘结剂和掺和料组成的混合物，并加入水（或液体粘结剂）以转化成可通过浇注法施工的泥浆。 与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料在施工后具有一定的凝固和硬化时间，因此需要经过一定时间的固化才能脱模，然后再放入烘烤中 适当的自然固化时间。 用于烘烤。
影响耐火浇注料使用寿命的因素有哪些：
1.浇注料中的水分含量：
控制加水量是确保耐火浇注料强度的关键。 在实际施工中影响加水量的因素是搅拌时间和振动技术水平。 通常，使用强制混合器进行混合，在添加约80％的水进行混合之前，应将水均匀混合。 在流动性满足振动要求之前，总时间应不少于开始起作用之前添加的水量。
振动水平也会影响所添加的水量。 非熟练的振动器，为了使浆料层振动，要求浆料的流动性高，并且在相同条件下增加水的添加量。 因此，在浇注耐火浇注料时应严格控制加水量，并应安排熟练的振动器施工，为浇注料发挥优异性能打下良好基础。
2.锚的设计与施工质量：
对于可浇铸衬砌，锚固是其与壳体连接的基础。 其设计和施工质量直接影响耐火浇注料的使用寿命。 在生产中经常会遇到锚固材料选择不当或设计等效直径太小的情况，这可能会使锚固无法承受使用温度下可浇铸耐火材料的力。 软化和变形导致整个块塌陷。
类似地，如果锚固件布置得太紧或伸缩缝太小，则在加热期间由于耐火浇注料和锚之间的热膨胀失配而将产生内应力，这可能导致耐火浇注料的松散剥落。 因此，在设计和建造锚栓时，应根据使用条件，耐火浇注料的厚度，位置等具体条件选择材料，形式和布置，并处理锚栓伸缩缝的预留工作和焊接质量。 好。
3.铸造材料的维护：
维护是影响浇注料性能的重要因素之一，也是容易忽视的因素。 固化是为了使浇铸料中的粘合剂具有凝固和硬化时间，以便获得足够的初始强度。 维护系统与浇铸料的粘合剂类型有关。
铸件的模具固化时间和脱模固化时间应符合规范要求。 通常，当环境温度为5℃〜35℃时，模具的固化时间应不少于24小时，模具的固化时间应不少于24小时。 确保浇注料的早期强度。
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