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原材料的耐火混凝土要求
（1）铝土矿水泥符合GB201《高铝水泥》的要求，使用数量不少于42.5。 不应与石灰石混合物混合。
（2）硅酸盐水泥符合GBl75《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》的要求，使用次数不得少于42.5。 不应与石灰石混合物混合。
（3）矿渣硅酸盐水泥应符合GBl344《矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》的规定，使用次数不得少于42.5。
（4）水玻璃一般是模量大于2.2且密度大于1.36kg / dm的硅酸钠水溶液。
（5）磷酸一般使用工业磷酸，其质量分数为85％。 应将不同质量分数的磷酸加水以制备规定的质量分数。 通常，使用的磷酸质量分数为40％至45％。
（6）铝土矿熟料和粘土熟料作为骨料和粉体的使用应符合冶金部颁发的耐火原料技术要求。 当使用废粘土砖和高铝砖作为骨料和粉末时，Al2O3的含量应大于35％，耐火度不得小于1690℃。 同时，必须清除炉渣碎屑，并严格禁止与氧化镁和硅砖混合。
（7）氟硅酸钠的纯度不小于90％，水含量不大于1％，细度要求均通过0.15毫米的筛子。
（8）耐火混凝土中的骨料和粉末应使用相同的材料。 骨料和粉末必须经过煅烧熟料。 骨料粒径一般可分为两个等级，大粒径为5〜15mm，小粒径小于5mm。 当混合的混凝土层的厚度小于60mm时，骨料可采用以下等级：6〜8mm占20％。 3〜6mm占20％; 1〜3mm占35％; 小于1mm占25％。
混合前，将5mm以上的骨料撒水4小时。
（9）硅酸盐，水玻璃耐火混凝土应加粉（外加剂），其细度要求：不小于0.088mm且不小于70％。 铝土矿水泥耐火混凝土应加粉，对于0.088mm以下，其细度要求不小于70％。 磷酸耐火混凝土应加粉，其细度要求：≤0.088mm≤85％。
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