耐火喷涂料可以分为轻质喷涂料和重质喷涂料

喷涂料从骨料成分的不同、各种加入物及其含量方面进行分析，对硅酸铝制耐火喷涂料性能的影响。加入刚玉的有利于高铝矾土—刚玉质喷涂料的抗折、耐压强度及体积稳定性的改善；随着刚玉量的增加试样体积密度增加，强度增加，在加入刚玉14%时对高铝矾土-刚玉质喷涂料而言综合性能佳。

因为耐火喷涂料在冷态或热态下都可使用，耐火喷涂料在现代工业窑炉中应用的比例越加增多，越来越受到工业生产的需要。

目前喷涂方法有很多种，但通常使用喷枪喷涂。在喷涂过程中，外部因素主要是受施工、施工人员的操作熟练程度和喷涂设备等方面的影响；内部因素主要是受喷涂料的反弹率和粘附率的影响。

在耐火喷涂料中，工艺中细颗粒大大可以改进附着率，可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定，可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高，增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理，且不能超过5mm，因为超过5mm，喷枪喷不出。

耐火喷涂料分为轻质喷涂料和重质喷涂料，根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等，主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。但轻质的相对比重质耐火喷涂料价格会贵一点。

重质耐火喷涂料的体密，一般在1.6-1.8g/cm3。但在不同炉子管道当中的不同要求，尤其是烧结机管道，就必须比其他部位做得要好出很多，也就是体密2.2g/cm3的耐火喷涂料。当然，烧结机用耐火喷涂料相比其他部位的耐火喷涂料价格会高也不少。