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用耐火砖砌筑的炉体，由于大量砖缝中的耐火泥可以被压缩，便了砌体受热后的膨胀，因此总的伸长量较小，耐火浇注料预制件或现场浇捣的炉体内衬，炉体受热膨胀后的总伸长量较大，如果没有适当的膨胀缝就会把炉衬挤弯、挤坏或使炉体两端钢结构发生变形。
一、耐火浇注料的膨胀值：
整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置，应由设计规定。当设计对膨胀缝数值没有规定时，对于黏土质或高铝质的耐火浇注料，每米长的内衬膨胀缝的平均数值，可采用以下数据：
①黏土耐火浇注料为4~6mm;
②高铝水泥耐火浇注料为6~8mm;
③磷酸盐类耐火浇注料为6~8mm;
④水玻璃耐火浇注料为4~6mm;
⑤硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm.
二、膨胀缝填料：
耐火浇注料膨胀缝的填料及其厚度应按设计留设，当设计未作规定时，宜用石棉板或胶合板填充，其厚度为4~5mm.
三、耐火浇注料膨胀缝的形式：
耐火浇注料膨胀缝的形式基本上分为贯通缝和不贯通缝两种，
四、膨胀缝的留设：
耐火浇注料膨胀缝的留设主要是选择膨胀缝的间距、宽度和形式。预制件组装的炉体和现场浇注的炉人本，其膨胀缝间距离有所不同。
①预制构件组装的炉体，如用预制件组装，若炉体较短，预制件之间不必另留膨胀缝，只需要在炉体两端留适当缝隙即可;若炉体较长，可根据炉体各段温度的情况，沿炉体长度方向每隔5~10m留一道膨胀缝，缝内用浸过黏土泥浆的石棉绳嵌填，以防炉内在低、中温时向外冒烟、冒火。
②现场浇注的炉体。现场浇注的耐火浇注料炉体留设膨胀缝的间距和宽度。
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