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耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
影响耐火浇注料的使用寿命的因素有哪些：
一、浇注料施工中的水分含量：
控制好加水量是保证耐火浇注料强度的关键。实际施工中影响加水量的因素是混料时间及振捣技术水平。混料时一般都用强制式搅拌机，应先干混均匀后再加水约80%搅拌%的水，至流动性符合振捣要求，总时间应不少于加水量在搅拌以后才开始发挥作用。
振捣水平也会影响加水量。不熟练的振捣工，为了振匀浆层，要求浆体流动性高，在同样条件下加大加水量，因此，耐火浇注料施工时要严格控制加水量，并安排熟练振捣工施工，为浇注料发挥其优异性能打好基础。
二、锚固件的设计及施工质量：
对于浇注料衬里，锚固件是其附着在壳体上的基础。它的设计及施工质量直接影响耐火浇注料的使用寿命，生产中常遇到锚固件材质选择不当或者设计当量直径太细的问题，这样可能使锚固件在使用温度下不能承受耐火浇注料的作用力而软化变形，造成整块倒塌的事故。
同样，如果锚固件布置太密或嘭胀缝留设太小，也会出现耐火浇注料与锚固件在加热时由于热膨胀失配而产生内应力，严重时导致耐火浇注料疏松剥落。因此，设计及施工锚固件时，应根据耐火浇注料的使用温度、厚度、使用部位等具体条件来选择材质、形式及布置方式，并处理好锚固件膨胀缝预留及焊接质量等工作。
三、浇注料的养护：
养护是影响浇注料使用性能的重要因素之一，也是易被忽视的一个因素。养护是为了给浇注料中的结合剂一个凝固和硬化时间，从而获得足够的初期强度。养护制度与浇注料的结合剂种类有关。
浇注料的带模养护时间和脱模养护时间应符合规范要求，一般在环境温度5℃~35℃情况下，带模养护时间不低于24小时，脱模养护时间不低于24小时，才能保证浇注料的早期强度。
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