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耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。
耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。
胶结料起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥（高销水泥）、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。
耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因：
一、剥落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。
二、麻面：搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。
三、蜂窝：振捣不好或料子干湿不匀造成。
四、空洞：漏振所造成。
五、小微孔水量太多：振捣时多余水分未充分排出。
六、裂纹：养护不好所造成。
七、颜色不匀：搅拌时间短，不充分所造成。
八、起沙：水泥失效。
九、鼓肚：模板刚度不够，拉接不好所造成。
十、走形：支模不牢固所造成的。
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