如何延长耐火材料使用寿命的技术措施

一、量身定制：

俗话说,好钢用到刀刃上,对水泥窑而言不是价钱贵的耐火材料就适合整窑通用,必须与工况相匹配。以干法水泥窑为例，它具有具有窑温较高、窑速较慢、碱侵蚀较严重、结构复杂和节能要求较高等工艺特点。为达到高产化、长寿化，其内衬用耐火砖和耐火浇注料要结合水泥窑生产实际工况来选择。

二、分工明确：根据窑内不同带的温度，选择不同品种的耐火材料。

1.烧成带必须使用碱性砖。主要包括镁铬砖、低铬和无铬的、含锆或不含锆的各类特种镁砖以及白云石砖。

2.上下过渡带的选择比较多，如镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖(限奥镁产)、硅莫红砖、AZM1680硅莫砖等,其中近年来开发的铝质砖——硅莫砖，特别是增加了红柱石的硅莫红砖，热震稳定性有很大的提高，在过渡带取得了很好的使用效果，而且不挂窑皮的品种可有效防止后结圈。

3.安全带耐火材料的选用主要就是考虑资金和寿命,不管用什么砖,只要品质是货真价实的都可以用,只是使用寿命有差异,如高强耐碱砖1-2年、抗剥落高铝砖2-3年、AZM1650硅莫砖3-5年。

4.卸料口内衬是大型窑窑衬中薄弱的环节之一，变形很小的窑上可用碳化硅砖、硅莫砖、硅莫红砖、尖晶石砖等，对窑口温度较低的窑，可使用热震性优良的高铝砖，若窑口变形严重时时可采用刚玉质或钢纤维增强刚玉质浇注料或低水泥型高铝质浇注料。

三、专业施工：耐火材料的使用寿命和更换周期与耐火材料自身性能及施工质量有很大关系，特别是耐火浇注料，由于它是现场浇注，其使用效果与施工质量的优劣关系更大，行业内有称‘三分材料，七分施工’的说法。因此，耐火材料的施工一定要严格按照施工规范，控制每一个环节、每一个细节。

1.耐火砖施工：火泥的正确搭配、泥浆的饱和度、灰缝的控制；回转窑内耐火砖砌筑应注意：锁砖的排列和布置、控制锁砖板的插缝和位置。

2.浇注料的施工：一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份详细的施工说明，其中对浇注料在施工中有明确规定：

A、浇注料的烘烤：浇注料在使用前一定要进行烘烤，烘烤应满足烘烤制度，保证浇注料中的自由水和结晶水能够安全排出和充分排出，以免在投料或使用的前期出现‘脱皮、爆裂’情况，影响浇注料的正常使用。对于一些特殊的部位，在整体烘烤之前进行单独的烘烤，对于一些关键（如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等）部位可以使用竹筷子预留排气孔。

B、加水量：在实际施工中，一定要控制搅拌过程中的加水量（不要超过推荐值的上限），保证浇注料有足够的振动流动性即可。如果只为了方便施工，对加水量不进行限制，那浇注料的整体性能将会大打折扣，不能发挥出浇注料应有的使用性能。

C、搅拌时间：浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关，一般要求搅拌时间控制在3-5min，搅拌机转速在19转/min以上。合适的搅拌时间能大程度地发挥浇注料的施工性能和使用性能。