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中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25~220)已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上的工业窑炉)。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。
具有综合技术水平的新耐火材料产业，不仅指生产出的耐火材料产品具备质量好、环保、低碳、长寿等优点，同时也指耐火材料产品在使用过程中根据使用企业的需求从而改变使用企业的整个使用环境及节约成本等优点。综合技术水平的领先程度，包含了新耐火材料产品、生产设备、研发创新、技术工艺等一整套工艺流程，以及监督管理人员等，这些因素综合评估的结果决定了新耐火材料产业的综合技术水平。
另外，耐火材料整包服务企业还必须对使用企业要拥有一定的耐火材料新产品开发和质量改进的主动权，才可以根据使用企业高温设备不同部位对耐火材料使用环节的差异化，依托企业自身的技术优势及先进的产品，对不同部位用耐火材料进行精细化的优化配置，充分发挥耐火材料的使用潜力，提高耐火材料使用寿命，降低使用企业对耐火材料的消耗。耐火材料整包服务模式具有典型的责任服务和专业的服务跟踪;耐火材料整包服务未来将成为所有高温工业普遍应用的一种先进的主流模式。
因此耐火材料企业未来发展新方向，必然是朝着新耐火材料产业，具有企业典型代表性的先进的，技术水平、产品水平、工艺水平、服务水平等一体化的综合水平方向发展。
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