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耐火材料广泛应用于钢铁、有色、石化、建材、机械、电力、轻工等基础工业领域以及航天航空领域和舰艇等军事领域，其中，钢铁工业是耐火材料较大的消耗行业，约占耐火材料产成品消耗总量的70%，钢铁工业的规模直接决定了耐火材料的市场容量。
进入新世纪以来，耐火材料工业一直保持着持续、稳定的发展趋势。然而，与发达国家相比，我国耐火材料工业还面临产品结构不合理、产品质量不稳定、低端产品比例高等现状。如水泥回转窑、钢铁RH炉仍在大量使用对环境有害的镁铬砖；高品位的耐材原料过度消耗；部分炉窑炉龄相比国外属较低水平；钢铁耐材吨钢消耗过大等。
随着钢铁工业新技术、新工艺和重大装备的开发及运用，以及钢铁工业技术进步和结构调整的加快，再加上钢铁设备大型化、直接还原、熔融还原等非焦炼铁技术的运用，连铸特别是高效连铸、薄板坯连铸等新工艺技术的运用，这些都对耐火材料行业提出了新的要求和课题。耐火材料资源与能源怎样有效利用、怎样废物利用与耐火材料如何循环使用等问题，需要我国耐火材料工业不断地为之寻找新的发展出路。
为适应钢铁工业的发展需求，钢铁工业用耐火材料，在技术上主要以发展高性能、长寿命、低碳节能、功能性耐火材料和耐火材料高效应用为主，重点开展高炉长寿关键耐火材料技术研究、非高炉炼铁新工艺关键耐火材料的研究开发、精炼用高效、低消耗、功能化耐火材料研究；在发展理念和战略上，要树立循环经济理念，积极推进“绿色耐材”战略，大力追求优化升级、结构调整和可持续发展目标，加快优化品种、完善产品标准体系，淘汰落后生产工艺和装备，增强自主创新能力，突破行业中的重大、共性和关键性技术，以此推动耐火材料科技进步，促进节能减排、清洁生产。
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