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耐火浇注料混合物中都含有一定数量的细粉和微粉,而粉体一般都具有自然团聚倾向。粒子的黏附团聚的作用力是范德华力和水存在下的毛细管力,而且两者在不同组成粉体中的作用更加复杂。在加水初期,粒子会被所谓的吸附层的液膜覆盖,同时粒子间出现连接“液桥”。吸附层重叠便产生了吸附力而导致粒子聚结。该吸附力随着粒子的接触面扩大而增大,随之便提高了团聚体的强度。在进一步加水或改善粒子中水使之分开时,又可提高被水包裹粒子的数量,同时增大转矩。
耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下,才可用人工振捣。当采用插人式振动棒时,浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍,当用平板振动器时,厚度不应超过200mm。一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时,应按施工缝要求进行。
耐火浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的巨大变化造成的,而影响热量Q变化,主要有三个方面:质量m、热容Cp以及温度差ΔT,提高质量和热容或者降低使用中的温差,都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓,大幅度减弱热应力的破坏。部位的使用温度是由烧成制度决定的,在整个使用过程中不会有多大改变;同样,热容属于浇注料本身的性质,对于同一种浇注料其热容数值是相同的,而且性质相近的浇注料其热容数值也是相差不大的。
耐火浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成,表面须光滑。模板要有足够强度,刚性好、不走形,不移位,不漏浆,模板固定要牢固,避免因振动而出现涨模,模板对接间隙要小,避免露浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆,重复使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。须整桶整袋地使用。搅拌好的一般在30min内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一段时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
通常我们在使用的时候,都需要先进行模具的搭建,搭建好之后再以浇注的方式完成施工,浇注完成之后,等待浇注凝固,然后拆掉模具,达到理想的效果,但是有很多的人会因此觉得麻烦,便会直接选择浇注料预制件,一种既简单有方便的耐火产品。也称为耐火预制件。生产方法一般都是是根据客户提出要求选择耐火浇注料或可塑料。使其进行充分混合后,倒入预制模具中,振动形状为成型后,将其置于恒温恒湿室中进行维护。固化时间通常需要3天。
耐火浇注料的施工重点不仅仅是在喷涂方面,准备工作也是十分重要的,毕竟广东高铝质耐火浇注料前期工作准备的是否充分,影响到整体项目的进度,所以需要高度重视施工前就应当提前准备好进项目所需要使用的耐火材料。例如是哪一种类型的耐材、需求数量是多少,理化指标能否达到现场使用条件等等。在随车发货时,还要附带材料的合格证书、质检报告等等;抵达现场后,材料的存放问题也需要重视。例如:现场通风情况如何、防雨防潮措施是否设置到位?以免耐火材料抵达现场后出现受潮、雨淋等影响广东高铝质耐火浇注料性能的情况出现。