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耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定,逋常在低温部位采用金属锚固件,高温部位则采用陶瓷锚固砖。金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式,炉墙和拱顶的金属锚固件有V形、L形、Y形等几种。一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处;锚固砖一般露于加热面上。金属锚固件的安装间距视炉墙厚度,高度而定,一般其水平间距约为550-600mm,竖向间距约为450-500mm。采用锚固砖时,侧墙部分的间距多为300-500mm,炉顶部分约为200-300mm。
合理的结构会提高内衬的热振稳定性。一般所说的热震稳定性是指单个制品,往往并不能保证砌体的热震稳定性。保护砌体,是用各种办法防止由于机械应力造成的破坏。当一面热流不变时,按墙壁厚度的线条状温度剃度,减小内衬的拉长热应力有效。通过造成可变气孔率结构的办法来实现线条状温度剃度。还靠热流方向耐火材料内衬厚度的精减来减小热应力。可是内衬厚度的变化并不能始终保证应力减小,此外还靠热损失增大。
1.选择含有抗粘剂的。抗粘剂主要通过两个方面产生效果抗粘剂与铝水的润湿角大,与铝水也不发生反应也含有抗粘剂的在烧结后具有非常低的气孔率,低气孔率就会阻止铝水渗透。2.减少耐火材料中二氧化硅,尤其是游离二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成刚玉瘤渗透;推荐使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分浇注料。传统浇注料因为含有较多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,气孔多、铝水容易渗透。
耐火浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的巨大变化造成的,而影响热量Q变化,主要有三个方面:质量m、热容Cp以及温度差ΔT,提高质量和热容或者降低使用中的温差,都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓,大幅度减弱热应力的破坏。部位的使用温度是由烧成制度决定的,在整个使用过程中不会有多大改变;同样,热容属于浇注料本身的性质,对于同一种浇注料其热容数值是相同的,而且性质相近的浇注料其热容数值也是相差不大的。
由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了的性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外的施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
对于体积较大的耐火预制件,本身湖南耐火喷涂料致密高,尺寸又大。烘烤过程中水蒸气压力和热应力的共同作用很容易导致预制件的剥落。有时还会炸裂,烘烤时要在烘干窑内布置若干个测温点,预设一个烘烤曲线。烘烤曲线包括多个升温段和保温段。通过对测温点温度的监测使烘烤制度按预设的烘烤曲线进行。该控制方法简单易行,是目前湖南耐火喷涂料乃至其它材料烘烤的主要控制方式。