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缓凝剂和促凝剂的主要作用是控制耐火喷涂料的硬化时间,即喷涂后表面可修补时间和最终硬化时间与强度。在模拟喷涂实验中,喷涂表面具有5个小时左右进行喷涂后的表面平整,并且最终硬化时间一般在10个小时左右,强度效果良好,用锤子击打喷涂表面时,感觉材料强度比较好。其他组合,在缓凝剂不加或加入量过少时,材料硬化太快,容易丧失表面修补性能,同时云南刚玉质耐火浇注料快速硬化后,水泥无法进一步水化,影响云南刚玉质耐火浇注料最终强度。
耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因:1.剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。3.蜂窝:振捣不好或料子干湿不匀造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振捣时多余水分未充分排出。6.裂纹:养护不好所造成。7.颜色不匀:搅拌时间短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板刚度不够,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
陶瓷耐磨涂料具有极高的机械强度和刚度:陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,的强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,它】主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。
耐火喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料为原材料,掺入多种微粉添加剂,水泥为结合剂制成的散状料体,做为高炉、热风炉壳体内表面的保护层及高炉炉头、煤气导出管、除尘器的工作内衬。是采用喷涂法以旋风式喷射机进行喷涂施工的一种耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、结合剂、矿化剂、增塑剂与助烧剂等组成。耐火喷涂料的材质有硅铝质、镁质、刚玉质与磷酸盐质等。
耐火浇注料混合物中都含有一定数量的细粉和微粉,而粉体一般都具有自然团聚倾向。粒子的黏附团聚的作用力是范德华力和水存在下的毛细管力,而且两者在不同组成粉体中的作用更加复杂。在加水初期,粒子会被所谓的吸附层的液膜覆盖,同时粒子间出现连接“液桥”。吸附层重叠便产生了吸附力而导致粒子聚结。该吸附力随着粒子的接触面扩大而增大,随之便提高了团聚体的强度。在进一步加水或改善粒子中水使之分开时,又可提高被水包裹粒子的数量,同时增大转矩。