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耐火浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的巨大变化造成的,而影响热量Q变化,主要有三个方面:质量m、热容Cp以及温度差ΔT,提高质量和热容或者降低使用中的温差,都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓,大幅度减弱热应力的破坏。部位的使用温度是由烧成制度决定的,在整个使用过程中不会有多大改变;同样,热容属于浇注料本身的性质,对于同一种浇注料其热容数值是相同的,而且性质相近的浇注料其热容数值也是相差不大的。
粘土喷涂料是常见的之一,以耐火粘土为主要原料,加入粉料及结合剂经混炼而成,在现场施工时加入适量的水进行搅拌后,经喷射机进行喷涂施工,粘土喷涂料可用于大、中、小型高炉,热风炉炉壳,管道,除尘器等部位造衬及修补,具有保护外壳,防止漏气等作用。粘土喷涂料喷涂施工前,所有的施工设备需清理干净,避免杂物混入影响喷涂料性能。其次将与耐火水泥进行结合,一般喷涂料与铝矾土水泥配比为:210kg:50kg。
根据窑内不同带的温度,选择不同品种的。1.烧成带必须使用碱性砖。主要包括镁铬砖、低铬和无铬的、含锆或不含锆的各类特种镁砖以及白云石砖。2.上下过渡带的选择比较多,如镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖(限奥镁产)、硅莫红砖、AZM1680硅莫砖等。3.安全带的选用主要就是考虑资金和寿命,不管用什么砖,只要品质是货真价实的都可以用,只是使用寿命有差异,如高强耐碱砖1-2年、抗剥落高铝砖2-3年、AZM1650硅莫砖3-5年。
耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下,才可用人工振捣。当采用插人式振动棒时,浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍,当用平板振动器时,厚度不应超过200mm。一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时,应按施工缝要求进行。
耐火浇注料因其施工简便、性能优良,且不挑施工部位,各种材质厂家均可合理配制等优点,越来越多的被用于高温工业生产中。钢铁、水泥、电力、化工、环保等行业都在大量的使用河南耐火喷涂料产品。那么河南耐火喷涂料在施工当中需要有哪些注意事项呢?浇注料进模板后根据布料情况快速震平,不易堆积过多,时间过长。如果浇注料施工出现初凝现象,应该联系供料厂家,往浇注料中添加缓凝剂,可有效控制浇注料凝固速度过快的问题。
耐火浇注料的粒度形状、强度大小及其组成,对砌筑质量有着十分重要的影响。检查粒度形状,一般用目视方法。如打结感应炉的粒度呈菱状,有尖角。检查粒度强度可以用木锤敲击,看起粉碎情况来判定。检查粒度的大小及组成,采用筛分法。筛分法是在实验室内进行的,它可测得各种粒度占比组成。耐火浇注料在确定了使用的原料后,经过一系列制作过程,生产出来合适的耐火浇注料。根据适当的方法进行养护后,将构筑物经过正确的烘烤后投入使用。