广东高性能高铝质耐火浇注料公司

耐火浇注料施工的部位有厚有薄，采用的颗粒大小配比比例也是不同的。比如浇注厚度大于100mm的内衬，需要加入的大颗粒粒径骨料就比较多，以提高的结构强度和耐磨性，浇注或涂抹厚度10mm的部位，大颗粒骨料就使用较少，避免加入大骨料使之凸出衬体，不仅影响外观，而且在使用效果上大颗粒易磨损，容易造成衬体出现坑洞，进而影响使用寿命。浇注厚度不同可采用浇注法施工或涂抹法施工，因此耐火浇注料的颗粒大小的选择也是非常重要的。

不定形耐火材料预制块，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，分类有浇注料预制块和可塑料预制块；有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块；按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块；按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因此分为大型、中型和小型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

陶瓷耐磨涂料具有极高的机械强度和刚度：陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，的强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，它】主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。

在窑炉的特殊不容易施工的部位，按实际形状，制作成模具，在工厂将广东高铝质耐火浇注料等预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装后使用。广东高铝质耐火浇注料的制作过程非常复杂，经过精密的工艺配比进行搅拌均匀，随后将材料加水倒入预先制作的铁模具中，倒入前，模具表面先刷遍油利于脱模，然后再加入料震动均匀，脱模后，再进行烘烤，烘烤是预制件制作过程重要环节。在烘烤过程中，预制件自身的游离水和结晶水大部分排出完毕，并产生较高的强度。