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在工业窑炉和热工设备中,采用预制块筑炉,耐火预制件具有普通耐火砖砌筑无法达到的很多优点:1、修炉时间短:云南红柱石耐火浇注料可以按炉型预习设计好各个位置的的尺寸规格、拼装方式,在客户需要修炉时,采取科学合理的安装方式,借用机械,如行车、叉车等,使筑炉时间大大缩短。2、烘炉时间短:云南红柱石耐火浇注料可以在生产厂家先烘烤完毕,并设计科学的拼装结构,如凹凸镶嵌的榫头,这样粘结用的耐火泥或者胶泥的用量都非常少,一旦筑炉完成,可以立即快速升温。
耐火喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料为原材料,掺入多种微粉添加剂,水泥为结合剂制成的散状料体,做为高炉、热风炉壳体内表面的保护层及高炉炉头、煤气导出管、除尘器的工作内衬。是采用喷涂法以旋风式喷射机进行喷涂施工的一种耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、结合剂、矿化剂、增塑剂与助烧剂等组成。耐火喷涂料的材质有硅铝质、镁质、刚玉质与磷酸盐质等。
耐火浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成,表面须光滑。模板要有足够强度,刚性好、不走形,不移位,不漏浆,模板固定要牢固,避免因振动而出现涨模,模板对接间隙要小,避免露浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆,重复使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。须整桶整袋地使用。搅拌好的一般在30min内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一段时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
在耐火喷涂料中,工艺中细颗粒大大可以改进附着率,可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定,可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高,增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理,且不能超过5mm,因为超过5mm,喷枪喷不出。分为轻质喷涂料和重质喷涂料,根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等,主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。
对于耐火浇注料衬里,锚固件是其附着在壳体上的基础。它的设计及施工质量直接影响的使用寿命,生产中常遇到锚固件材质选择不当或者设计当量直径太细的问题,这样可能使锚固件在使用温度下不能承受耐火浇注料的作用力而软化变形,造成整块倒塌的事故。同样,如果锚固件布置太密或嘭胀缝留设太小,也会出现与锚固件在加热时由于热膨胀失配而产生内应力,严重时导致耐火浇注料疏松剥落。