江西优质抗结皮耐火浇注料公司

耐火浇注料因其施工简便、性能优良，且不挑施工部位，各种材质厂家均可合理配制等优点，越来越多的被用于高温工业生产中。钢铁、水泥、电力、化工、环保等行业都在大量的使用产品。那么在施工当中需要有哪些注意事项呢？浇注料进模板后根据布料情况快速震平，不易堆积过多，时间过长。如果浇注料施工出现初凝现象，应该联系供料厂家，往浇注料中添加缓凝剂，可有效控制浇注料凝固速度过快的问题。

控制好加水量是保证强度的关键。实际施工中影响加水量的因素是混料时间及振捣技术水平。混料时一般都用强制式搅拌机，应先干混均匀后再加水约80%搅拌%的水，至流动性符合振捣要求，总时间应不少于加水量在搅拌以后才开始发挥作用。振捣水平也会影响加水量。不熟练的振捣工，为了振匀浆层，要求浆体流动性高，在同样条件下加大加水量，因此，施工时要严格控制加水量，并安排熟练振捣工施工，为浇注料发挥其优异性能打好基础。

耐火浇注料膨胀缝的留设主要是选择膨胀缝的间距、宽度和形式。预制件组装的炉体和现场浇注的炉人本，膨胀缝间距离有所不同。①预制构件组装的炉体，如用预制件组装，若炉体较短，预制件之间不必另留膨胀缝，只需要在炉体两端留适当缝隙即可;若炉体较长，可根据炉体各段温度的情况，沿炉体长度方向每隔5~10m留一道膨胀缝，缝内用浸过黏土泥浆的石棉绳嵌填，以防炉内在低、中温时向外冒烟、冒火。②现场浇注的炉体。现场浇注的炉体留设膨胀缝的间距和宽度。

由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了江西抗结皮耐火浇注料的性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外抗结皮耐火浇注料的施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

在夏季施工中耐火浇注料的注意事项：1、加水量按要求量加入，否则强度会大打折扣，影响使用寿命。2、采用PH值6~8符合要求的干净水搅拌，搅拌机要清洁。3、一锅料从搅拌到震动成型时间控制在30分钟以内，搅拌3分钟混合均匀即可出料，出料过程快速为好，不易长时间搅拌。4、一锅料混好后尽可能全部成型，不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料，一旦混进新料里，将很快造成新料的初凝。

耐火浇注料的施工重点不仅仅是在喷涂方面，准备工作也是十分重要的，毕竟前期工作准备的是否充分，影响到整体项目的进度，所以需要高度重视施工前就应当提前准备好进项目所需要使用的耐火材料。例如是哪一种类型的耐材、需求数量是多少，理化指标能否达到现场使用条件等等。在随车发货时，还要附带材料的合格证书、质检报告等等；抵达现场后，材料的存放问题也需要重视。例如：现场通风情况如何、防雨防潮措施是否设置到位？以免耐火材料抵达现场后出现受潮、雨淋等影响性能的情况出现。