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1.对于重烧收缩大的耐火浇注料,应向配料中加入一定数量的膨胀材料以补偿其体积收缩,确保体积稳定,抑制结构剥落损毁。2.当需要进一步改善或提高耐火浇注料的抗热震性时,应向配料中添加适量的增韧材料以赐予其非线形性能,提高它们的热震稳定性。3.当需要进一步改善和提高抗渗透性能时,可向配料中加入一定数量的具有抗渗透性能高的组分,以抑制熔渣向其内部渗透。4.要进一步提高的抗侵蚀性能时,可向配料中加入一定数量的能提高该耐火浇注料抗侵蚀能力的材料或者熔入熔渣中能增加熔渣黏度的材料。
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉中用山西窑用耐火浇注料和保温集料,正在逐步替代砌筑高铝砖和粘土砖的运用,隔热耐火砖也在用不同比重的轻质耐火浇注料转换。而山西窑用耐火浇注料的应用在加热炉中更是广泛。
在窑炉的特殊不容易施工的部位,按实际形状,制作成模具,在工厂将等预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装后使用。的制作过程非常复杂,经过精密的工艺配比进行搅拌均匀,随后将材料加水倒入预先制作的铁模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脱模,然后再加入料震动均匀,脱模后,再进行烘烤,烘烤是预制件制作过程重要环节。在烘烤过程中,预制件自身的游离水和结晶水大部分排出完毕,并产生较高的强度。
耐火浇注料施工前要做一定的清洁工作,检查施工设备、检查锚固件情况、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防失水措施,检查的生产日期,还要检查施工用水必须有饮用水标准。另外,施工用模板,可事先制,用钢板或硬木板,或是竹胶板,保证施工时不走形、不移位、不漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要涮防水漆。耐火浇注料的加水量应严格控制 ,水得超过限量,一般情况下少不宜多。
耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因:1.剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。3.蜂窝:振捣不好或料子干湿不匀造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振捣时多余水分未充分排出。6.裂纹:养护不好所造成。7.颜色不匀:搅拌时间短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板刚度不够,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。