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合理的结构会提高内衬的热振稳定性。一般所说的热震稳定性是指单个制品,往往并不能保证砌体的热震稳定性。保护砌体,是用各种办法防止由于机械应力造成的破坏。当一面热流不变时,按墙壁厚度的线条状温度剃度,减小内衬的拉长热应力有效。通过造成可变气孔率结构的办法来实现线条状温度剃度。还靠热流方向耐火材料内衬厚度的精减来减小热应力。可是内衬厚度的变化并不能始终保证应力减小,此外还靠热损失增大。
耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下,才可用人工振捣。当采用插人式振动棒时,浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍,当用平板振动器时,山东耐磨陶瓷涂料厚度不应超过200mm。山东耐磨陶瓷涂料一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时,应按施工缝要求进行。
矾土熟料是中常用的原料之一,质量的好坏对耐火制品的性能产生很大的影响。铝矾土熟料即矾土熟料是用铝土矿经过高温煅烧制成的,其Al2O3含量应大于50%。产品中的杂质含量不超过2%,不得混入石灰石、黄土及高钙与高铁等外来夹杂物。由于矾土生矿的地质分布特点,常常与石灰石、黄土等伴生,倘若煅烧后拣选不充分,矾土熟料中就会混入石灰石等杂质,一旦用于耐火预制件中,经过加水搅拌、成型烘干、烧成或使用的过程中。
不定形耐火材料预制块,主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成,分类有浇注料预制块和可塑料预制块;有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块;按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块;按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块;预制块的质量几十公斤到几吨的,因此分为大型、中型和小型预制块;预制块有配钢筋和锚固件的,所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。
耐磨陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数,使可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬,经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损,有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无剥落现象,表面几乎无磨损,也可应用在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体,延长基体的使用寿命,涂料性能远远大于普通材料,技术含量达到世界先进水平。
在窑炉的特殊不容易施工的部位,按实际形状,制作成模具,在工厂将等预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装后使用。的制作过程非常复杂,经过精密的工艺配比进行搅拌均匀,随后将材料加水倒入预先制作的铁模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脱模,然后再加入料震动均匀,脱模后,再进行烘烤,烘烤是预制件制作过程重要环节。在烘烤过程中,预制件自身的游离水和结晶水大部分排出完毕,并产生较高的强度。