山东高性能刚玉质耐火浇注料公司

耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因：1.剥落：一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面：搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。3.蜂窝：振捣不好或料子干湿不匀造成。4.空洞：漏振所造成。5.小微孔水量太多：振捣时多余水分未充分排出。6.裂纹：养护不好所造成。7.颜色不匀：搅拌时间短，不充分所造成。8.起沙：水泥失效。9.鼓肚：模板刚度不够，拉接不好所造成。10.走形：支模不牢固所造成的。

粘土喷涂料是常见的之一，以耐火粘土为主要原料，加入粉料及结合剂经混炼而成，在现场施工时加入适量的水进行搅拌后，经喷射机进行喷涂施工，粘土喷涂料可用于大、中、小型高炉，热风炉炉壳，管道，除尘器等部位造衬及修补，具有保护外壳，防止漏气等作用。粘土喷涂料喷涂施工前，所有的施工设备需清理干净，避免杂物混入影响喷涂料性能。其次将与耐火水泥进行结合，一般喷涂料与铝矾土水泥配比为：210kg：50kg。

耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下，才可用人工振捣。当采用插人式振动棒时，浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍，当用平板振动器时，厚度不应超过200mm。一般应连续进行浇注，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时，应按施工缝要求进行。

任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。对气氛条件十分敏感，含碳耐火材料的弱点易氧化，因此不宜在氧化气氛条件下使用。含铝和含钛高的不宜在还原气氛条件下使用，在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。像氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用。气氛对耐火纤维制品的影响非常明显。所以，热工设备选择耐火材料时，气氛条件是最不能忽视的。节能减排越来越重要。高温窑炉又是节能降耗的重点对象，选择耐火材料是保证节能降耗的基础。

不定形耐火材料预制块，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，山东刚玉质耐火浇注料分类有浇注料预制块和可塑料预制块；山东刚玉质耐火浇注料有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块；按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块；按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因此分为大型、中型和小型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

在耐火浇注料中，粗颗粒随着浆体一起流动的流动性较差，而细粉及细小颗粒的流动性较好。即较粗的颗粒在中起到的作用是一种阻碍作用，特别是颗粒较粗的阻碍作用更大。不定形耐火材料的粒度级配方面具权威性的理论是Andreassen粒度分布理论。可用以下公式表示：CPFT=(d/D)q×100%中：CPFT—小于某一粒度的累计百分数(体积);d-小颗粒尺寸;D-大颗粒尺寸：q-分布系数。