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粘土喷涂料是常见的之一,以耐火粘土为主要原料,加入粉料及结合剂经混炼而成,在现场施工时加入适量的水进行搅拌后,经喷射机进行喷涂施工,粘土喷涂料可用于大、中、小型高炉,热风炉炉壳,管道,除尘器等部位造衬及修补,具有保护外壳,防止漏气等作用。粘土喷涂料喷涂施工前,所有的施工设备需清理干净,避免杂物混入影响喷涂料性能。其次将与耐火水泥进行结合,一般喷涂料与铝矾土水泥配比为:210kg:50kg。
耐火浇注料构件或者整体衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的孔隙(气孔),从而会导致其结构疏松,性能下降,以及烧成后一些重要性能,如强度降低,抗侵蚀性下降等。在限制用水量的条件下,要确保浆体的施工性能,往往需要使用表面活性剂即减水剂(塑化剂)或者分散剂来提高浆体的触变性和流动性,以使耐火浇注料浆体能获得性能理想的浇注施工性能。通常,都采用复合表面活性剂来提高耐火浇注料浆体的触变性和流动性以达到的减水效果,提高浆体的浇注施工性能。
矾土熟料是中常用的原料之一,质量的好坏对耐火制品的性能产生很大的影响。铝矾土熟料即矾土熟料是用铝土矿经过高温煅烧制成的,其Al2O3含量应大于50%。产品中的杂质含量不超过2%,不得混入石灰石、黄土及高钙与高铁等外来夹杂物。由于矾土生矿的地质分布特点,常常与石灰石、黄土等伴生,倘若煅烧后拣选不充分,矾土熟料中就会混入石灰石等杂质,一旦用于耐火预制件中,经过加水搅拌、成型烘干、烧成或使用的过程中。
耐火浇注料混合物中都含有一定数量的细粉和微粉,而广西窑口浇注料粉体一般都具有自然团聚倾向。粒子的黏附团聚的作用力是范德华力和水存在下的毛细管力,而且两者在不同组成粉体中的作用更加复杂。在加水初期,粒子会被所谓的吸附层的液膜覆盖,同时粒子间出现连接“液桥”。吸附层重叠便产生了吸附力而导致粒子聚结。该吸附力随着粒子的接触面扩大而增大,随之便提高了广西窑口浇注料团聚体的强度。在进一步加水或改善粒子中水使之分开时,又可提高被水包裹粒子的数量,同时增大转矩。
在夏季施工中耐火浇注料的注意事项:1、加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。2、采用PH值6~8符合要求的干净水搅拌,搅拌机要清洁。3、一锅料从搅拌到震动成型时间控制在30分钟以内,搅拌3分钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,不易长时间搅拌。4、一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的初凝。