湖南优质莫来石耐火浇注料厂家

控制好加水量是保证强度的关键。实际施工中影响加水量的因素是混料时间及振捣技术水平。混料时一般都用强制式搅拌机，应先干混均匀后再加水约80%搅拌%的水，至流动性符合振捣要求，总时间应不少于加水量在搅拌以后才开始发挥作用。振捣水平也会影响加水量。不熟练的振捣工，为了振匀浆层，要求浆体流动性高，在同样条件下加大加水量，因此，施工时要严格控制加水量，并安排熟练振捣工施工，为浇注料发挥其优异性能打好基础。

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名。影响无机材料强度的因素是多方面的。材料强度的本质是内部质点间的结合力，在晶体结构稳定的情况下，控制材料强度的主要参数有三个。

耐火浇注料的施工条件主要有：1.据工程所需的施工用量，选择和安装一台或数台强制式搅拌机。湖南莫来石耐火浇注料机内应保持干净，安装就位的机械应经试运转合格后方可使用。2.工部位要事先清扫干净，必要时用水清洗或用压缩空气吹净。3.有锚固装置的浇注料内衬应检査金属锚固件或锚固砖的金属锚固座的位置及焊接情况。4.核模板安装的尺寸、牢固度和接缝情况。湖南莫来石耐火浇注料搅拌时应以生产厂家的材料使用说明书来进行搅拌。

在耐火喷涂料中，工艺中细颗粒大大可以改进附着率，可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定，可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高，增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理，且不能超过5mm，因为超过5mm，喷枪喷不出。分为轻质喷涂料和重质喷涂料，根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等，主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。

耐火浇注料的膨胀值：整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置，应由设计规定。当设计对膨胀缝数值没有规定时，对于黏土质或高铝质的耐火浇注料，每米长的内衬膨胀缝的平均数值，可采用以下数据：①黏土耐火浇注料为4~6mm;②高铝水泥耐火浇注料为6~8mm;③磷酸盐类耐火浇注料为6~8mm;④水玻璃耐火浇注料为4~6mm;⑤硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm。