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耐火材料品种繁多、用途各异,有必要对进行科学分类,以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多,其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
耐火浇注料构件或者整体衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的孔隙(气孔),从而会导致其结构疏松,性能下降,以及烧成后一些重要性能,如强度降低,抗侵蚀性下降等。在限制用水量的条件下,要确保浆体的施工性能,往往需要使用表面活性剂即减水剂(塑化剂)或者分散剂来提高浆体的触变性和流动性,以使耐火浇注料浆体能获得性能理想的浇注施工性能。通常,都采用复合表面活性剂来提高耐火浇注料浆体的触变性和流动性以达到的减水效果,提高浆体的浇注施工性能。
任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。山东高强耐火预制件对气氛条件十分敏感,含碳耐火材料的弱点易氧化,因此不宜在氧化气氛条件下使用。含铝和含钛高的山东高强耐火预制件不宜在还原气氛条件下使用,在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。像氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用。气氛对耐火纤维制品的影响非常明显。所以,热工设备选择耐火材料时,气氛条件是最不能忽视的。节能减排越来越重要。高温窑炉又是节能降耗的重点对象,选择耐火材料是保证节能降耗的基础。
对于体积较大的耐火预制件,本身致密高,尺寸又大。烘烤过程中水蒸气压力和热应力的共同作用很容易导致预制件的剥落。有时还会炸裂,烘烤时要在烘干窑内布置若干个测温点,预设一个烘烤曲线。烘烤曲线包括多个升温段和保温段。通过对测温点温度的监测使烘烤制度按预设的烘烤曲线进行。该控制方法简单易行,是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。
耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下,才可用人工振捣。当采用插人式振动棒时,浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍,当用平板振动器时,厚度不应超过200mm。一般应连续进行浇注,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时,应按施工缝要求进行。