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耐火浇注料的施工重点不仅仅是在喷涂方面,准备工作也是十分重要的,毕竟前期工作准备的是否充分,影响到整体项目的进度,所以需要高度重视施工前就应当提前准备好进项目所需要使用的耐火材料。例如是哪一种类型的耐材、需求数量是多少,理化指标能否达到现场使用条件等等。在随车发货时,还要附带材料的合格证书、质检报告等等;抵达现场后,材料的存放问题也需要重视。例如:现场通风情况如何、防雨防潮措施是否设置到位?以免耐火材料抵达现场后出现受潮、雨淋等影响性能的情况出现。
含碳耐火材料与侵蚀物的相互作用和氧化物耐火材料有本质的区别。例如:焦油镁白云制品在氧气转炉中的损毁,耐火材料与侵蚀物相互作用分两个阶段进行:首先从炉渣、金属熔体出来的氧和吹氧直接出来的游离氧渗透到耐火材料中,表面层的碳被烧尽,并形成脱碳带。脱碳带被渣浸透,渣进行侵蚀(溶解)白云石和镁砂的过程,侵蚀层被钢液冲刷然而相互作用产物在内衬的某些区域仍以薄层形式存在,阻挡新鲜渣的相互作用。再脱碳带的边界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之间同时进行还原反应,形成气体。
耐火浇注料构件或者整体衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的孔隙(气孔),从而会导致其结构疏松,性能下降,以及烧成后一些重要性能,如强度降低,抗侵蚀性下降等。在限制用水量的条件下,要确保浆体的施工性能,往往需要使用表面活性剂即减水剂(塑化剂)或者分散剂来提高浆体的触变性和流动性,以使耐火浇注料浆体能获得性能理想的浇注施工性能。通常,都采用复合表面活性剂来提高耐火浇注料浆体的触变性和流动性以达到的减水效果,提高浆体的浇注施工性能。
在窑炉的特殊不容易施工的部位,按实际形状,制作成模具,在工厂将等预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装后使用。的制作过程非常复杂,经过精密的工艺配比进行搅拌均匀,随后将材料加水倒入预先制作的铁模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脱模,然后再加入料震动均匀,脱模后,再进行烘烤,烘烤是预制件制作过程重要环节。在烘烤过程中,预制件自身的游离水和结晶水大部分排出完毕,并产生较高的强度。
通常我们在使用重庆窑用耐火浇注料的时候,都需要先进行模具的搭建,搭建好之后再以浇注的方式完成施工,浇注完成之后,等待浇注凝固,然后拆掉模具,达到理想的效果,但是有很多的人会因此觉得麻烦,便会直接选择浇注料预制件,一种既简单有方便的耐火产品。重庆窑用耐火浇注料也称为耐火预制件。生产方法一般都是是根据客户提出要求选择耐火浇注料或可塑料。使其进行充分混合后,倒入预制模具中,振动形状为成型后,将其置于恒温恒湿室中进行维护。固化时间通常需要3天。