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对于耐火浇注料衬里,锚固件是其附着在壳体上的基础。它的设计及施工质量直接影响的使用寿命,生产中常遇到锚固件材质选择不当或者设计当量直径太细的问题,这样可能使锚固件在使用温度下不能承受耐火浇注料的作用力而软化变形,造成整块倒塌的事故。同样,如果锚固件布置太密或嘭胀缝留设太小,也会出现与锚固件在加热时由于热膨胀失配而产生内应力,严重时导致耐火浇注料疏松剥落。
含碳耐火材料与侵蚀物的相互作用和氧化物耐火材料有本质的区别。例如:焦油镁白云制品在氧气转炉中的损毁,耐火材料与侵蚀物相互作用分两个阶段进行:首先从炉渣、金属熔体出来的氧和吹氧直接出来的游离氧渗透到耐火材料中,云南PA-80耐火浇注料表面层的碳被烧尽,并形成脱碳带。脱碳带被渣浸透,渣进行侵蚀(溶解)白云石和镁砂的过程,侵蚀层被钢液冲刷然而相互作用产物在内衬的某些区域仍以薄层形式存在,阻挡新鲜渣的相互作用。再脱碳带的边界上,云南PA-80耐火浇注料的碳和氧化物及渣的部分氧化物之间同时进行还原反应,形成气体。
耐火浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成,表面须光滑。模板要有足够强度,刚性好、不走形,不移位,不漏浆,模板固定要牢固,避免因振动而出现涨模,模板对接间隙要小,避免露浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆,重复使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。须整桶整袋地使用。搅拌好的一般在30min内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一段时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
耐火浇注料的粒度形状、强度大小及其组成,对砌筑质量有着十分重要的影响。检查粒度形状,一般用目视方法。如打结感应炉的粒度呈菱状,有尖角。检查粒度强度可以用木锤敲击,看起粉碎情况来判定。检查粒度的大小及组成,采用筛分法。筛分法是在实验室内进行的,它可测得各种粒度占比组成。耐火浇注料在确定了使用的原料后,经过一系列制作过程,生产出来合适的耐火浇注料。根据适当的方法进行养护后,将构筑物经过正确的烘烤后投入使用。