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缓凝剂和促凝剂的主要作用是控制耐火喷涂料的硬化时间,即喷涂后表面可修补时间和最终硬化时间与强度。在模拟喷涂实验中,喷涂表面具有5个小时左右进行喷涂后的表面平整,并且最终硬化时间一般在10个小时左右,强度效果良好,用锤子击打喷涂表面时,感觉材料强度比较好。其他组合,在缓凝剂不加或加入量过少时,材料硬化太快,容易丧失表面修补性能,同时快速硬化后,水泥无法进一步水化,影响最终强度。
耐火浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的巨大变化造成的,而影响热量Q变化,主要有三个方面:质量m、热容Cp以及温度差ΔT,提高质量和热容或者降低使用中的温差,都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓,大幅度减弱热应力的破坏。部位的使用温度是由烧成制度决定的,在整个使用过程中不会有多大改变;同样,热容属于浇注料本身的性质,对于同一种浇注料其热容数值是相同的,而且性质相近的浇注料其热容数值也是相差不大的。
对于体积较大的耐火预制件,本身致密高,尺寸又大。烘烤过程中水蒸气压力和热应力的共同作用很容易导致预制件的剥落。有时还会炸裂,烘烤时要在烘干窑内布置若干个测温点,预设一个烘烤曲线。烘烤曲线包括多个升温段和保温段。通过对测温点温度的监测使烘烤制度按预设的烘烤曲线进行。该控制方法简单易行,是目前乃至其它材料烘烤的主要控制方式。
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名。影响无机材料强度的因素是多方面的。材料强度的本质是内部质点间的结合力,在晶体结构稳定的情况下,控制材料强度的主要参数有三个。
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉中用和保温集料,正在逐步替代砌筑高铝砖和粘土砖的运用,隔热耐火砖也在用不同比重的轻质耐火浇注料转换。而的应用在加热炉中更是广泛。
在耐火浇注料施工前,必须对工作区域及周围环境围起来保持干净,以防不净的物质污染耐火材料,施工用工具和设备也应保持清洁。如采用较普遍的水硬性耐火浇注料,在满足重庆耐火喷涂料强度的加水量下,所对应的流动性较差,对施工产生一定影响。在此基础上的任意增加水量,均会降低重庆耐火喷涂料的强度。因此有的操作人员为便于施工,就随意增加水量,导致浇注体性能下降。影响耐火浇注料流动性的除了加水量外,还有搅拌时间。