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耐火浇注料膨胀缝的留设主要是选择膨胀缝的间距、宽度和形式。预制件组装的炉体和现场浇注的炉人本,膨胀缝间距离有所不同。①预制构件组装的炉体,如用预制件组装,若炉体较短,预制件之间不必另留膨胀缝,只需要在炉体两端留适当缝隙即可;若炉体较长,可根据炉体各段温度的情况,沿炉体长度方向每隔5~10m留一道膨胀缝,缝内用浸过黏土泥浆的石棉绳嵌填,以防炉内在低、中温时向外冒烟、冒火。②现场浇注的炉体。现场浇注的炉体留设膨胀缝的间距和宽度。
耐火喷涂料是以粘土熟料为原材料,掺入多种微粉添加剂,水泥为结合剂制成的散状料体,做为高炉、热风炉壳体内表面的保护层及高炉炉头、煤气导出管、除尘器的工作内衬。什么会影响福建耐磨浇注料的性能呢?随着减水剂加入量的增大,耐火喷涂料所需加水量具有逐渐下降的趋势,但减水剂在降低加水量的同时,也会降低福建耐磨浇注料的黏结性能;当减水剂加入达到一定量,在进行小实验时,耐火喷涂料无法黏结于简易铁板上;在模拟喷补时,即产生喷涂坍塌坠落现象。
粘土喷涂料是常见的之一,以耐火粘土为主要原料,加入粉料及结合剂经混炼而成,在现场施工时加入适量的水进行搅拌后,经喷射机进行喷涂施工,粘土喷涂料可用于大、中、小型高炉,热风炉炉壳,管道,除尘器等部位造衬及修补,具有保护外壳,防止漏气等作用。粘土喷涂料喷涂施工前,所有的施工设备需清理干净,避免杂物混入影响喷涂料性能。其次将与耐火水泥进行结合,一般喷涂料与铝矾土水泥配比为:210kg:50kg。
耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定,逋常在低温部位采用金属锚固件,高温部位则采用陶瓷锚固砖。金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式,炉墙和拱顶的金属锚固件有V形、L形、Y形等几种。一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处;锚固砖一般露于加热面上。金属锚固件的安装间距视炉墙厚度,高度而定,一般其水平间距约为550-600mm,竖向间距约为450-500mm。采用锚固砖时,侧墙部分的间距多为300-500mm,炉顶部分约为200-300mm。