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在夏季施工中耐火浇注料的注意事项:1、加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。2、采用PH值6~8符合要求的干净水搅拌,搅拌机要清洁。3、一锅料从搅拌到震动成型时间控制在30分钟以内,搅拌3分钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,不易长时间搅拌。4、一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的初凝。
在耐火浇注料施工前,必须对工作区域及周围环境围起来保持干净,以防不净的物质污染耐火材料,施工用工具和设备也应保持清洁。如采用较普遍的水硬性耐火浇注料,在满足湖北水泥窑耐火浇注料强度的加水量下,所对应的流动性较差,对施工产生一定影响。在此基础上的任意增加水量,均会降低湖北水泥窑耐火浇注料的强度。因此有的操作人员为便于施工,就随意增加水量,导致浇注体性能下降。影响耐火浇注料流动性的除了加水量外,还有搅拌时间。
在窑炉的特殊不容易施工的部位,按实际形状,制作成模具,在工厂将等预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装后使用。的制作过程非常复杂,经过精密的工艺配比进行搅拌均匀,随后将材料加水倒入预先制作的铁模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脱模,然后再加入料震动均匀,脱模后,再进行烘烤,烘烤是预制件制作过程重要环节。在烘烤过程中,预制件自身的游离水和结晶水大部分排出完毕,并产生较高的强度。
在耐火喷涂料中,工艺中细颗粒大大可以改进附着率,可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定,可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高,增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理,且不能超过5mm,因为超过5mm,喷枪喷不出。分为轻质喷涂料和重质喷涂料,根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等,主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。
耐火浇注料的施工重点不仅仅是在喷涂方面,准备工作也是十分重要的,毕竟前期工作准备的是否充分,影响到整体项目的进度,所以需要高度重视施工前就应当提前准备好进项目所需要使用的耐火材料。例如是哪一种类型的耐材、需求数量是多少,理化指标能否达到现场使用条件等等。在随车发货时,还要附带材料的合格证书、质检报告等等;抵达现场后,材料的存放问题也需要重视。例如:现场通风情况如何、防雨防潮措施是否设置到位?以免耐火材料抵达现场后出现受潮、雨淋等影响性能的情况出现。
耐火预制件和耐火浇注料在生产过程当中,也有很大的区别:生产时一般都是是根据客户提出要求选择什么材质。生产成浇注料,然后把浇注料进行充分混合,倒入预先制模具中,振动形状为成型后,将其恒慢进行维护。等固化3天后脱模。还有就是进行300度烘烤。而浇注料就按生产程序,破碎按工艺比例混合,加入一定比例的结合剂。和浇注料是生产时,预制件麻烦,但应用时省时省力,而浇注料生产时简单,使用时工序繁杂。