湖南优质耐碱耐火浇注料厂家

在耐火喷涂料中，工艺中细颗粒大大可以改进附着率，可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定，可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高，增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理，且不能超过5mm，因为超过5mm，喷枪喷不出。分为轻质喷涂料和重质喷涂料，根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等，主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。

在夏季施工中耐火浇注料的注意事项：1、加水量按要求量加入，否则强度会大打折扣，影响湖南耐碱耐火浇注料使用寿命。2、采用PH值6~8符合要求的干净水搅拌，搅拌机要清洁。3、一锅料从搅拌到震动成型时间控制在30分钟以内，搅拌3分钟混合均匀即可出料，出料过程快速为好，不易长时间搅拌。4、一锅料混好后尽可能全部成型，不要接连混合使用。特别是防止湖南耐碱耐火浇注料放置时间较长出现初凝状态的料，一旦混进新料里，将很快造成新料的初凝。

耐火浇注料施工的部位有厚有薄，采用的颗粒大小配比比例也是不同的。比如浇注厚度大于100mm的内衬，需要加入的大颗粒粒径骨料就比较多，以提高的结构强度和耐磨性，浇注或涂抹厚度10mm的部位，大颗粒骨料就使用较少，避免加入大骨料使之凸出衬体，不仅影响外观，而且在使用效果上大颗粒易磨损，容易造成衬体出现坑洞，进而影响使用寿命。浇注厚度不同可采用浇注法施工或涂抹法施工，因此耐火浇注料的颗粒大小的选择也是非常重要的。

1.选择含有抗粘剂的。抗粘剂主要通过两个方面产生效果抗粘剂与铝水的润湿角大，与铝水也不发生反应也含有抗粘剂的在烧结后具有非常低的气孔率，低气孔率就会阻止铝水渗透。2.减少耐火材料中二氧化硅，尤其是游离二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高，越容易造成刚玉瘤渗透；推荐使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分浇注料。传统浇注料因为含有较多的CaO、加水量大，因此材料致密度差，气孔多、铝水容易渗透。

耐火浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成，表面须光滑。模板要有足够强度，刚性好、不走形，不移位，不漏浆，模板固定要牢固，避免因振动而出现涨模，模板对接间隙要小，避免露浆。钢模板要涂脱模剂，木模板要刷防水漆，重复使用的模板要先清洗，再涂漆，方可使用。须整桶整袋地使用。搅拌好的一般在30min内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一段时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水搅拌再用。

合理的结构会提高内衬的热振稳定性。一般所说的热震稳定性是指单个制品，往往并不能保证砌体的热震稳定性。保护砌体，是用各种办法防止由于机械应力造成的破坏。当一面热流不变时，按墙壁厚度的线条状温度剃度，减小内衬的拉长热应力有效。通过造成可变气孔率结构的办法来实现线条状温度剃度。还靠热流方向耐火材料内衬厚度的精减来减小热应力。可是内衬厚度的变化并不能始终保证应力减小，此外还靠热损失增大。