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耐火浇注料施工的部位有厚有薄,安徽抗结皮耐火浇注料采用的颗粒大小配比比例也是不同的。比如浇注厚度大于100mm的内衬,需要加入的大颗粒粒径骨料就比较多,以提高安徽抗结皮耐火浇注料的结构强度和耐磨性,浇注或涂抹厚度10mm的部位,大颗粒骨料就使用较少,避免加入大骨料使之凸出衬体,不仅影响外观,而且在使用效果上大颗粒易磨损,容易造成衬体出现坑洞,进而影响使用寿命。浇注厚度不同可采用浇注法施工或涂抹法施工,因此耐火浇注料的颗粒大小的选择也是非常重要的。
耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定,逋常在低温部位采用金属锚固件,高温部位则采用陶瓷锚固砖。金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式,炉墙和拱顶的金属锚固件有V形、L形、Y形等几种。一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处;锚固砖一般露于加热面上。金属锚固件的安装间距视炉墙厚度,高度而定,一般其水平间距约为550-600mm,竖向间距约为450-500mm。采用锚固砖时,侧墙部分的间距多为300-500mm,炉顶部分约为200-300mm。
耐火浇注料施工前要做一定的清洁工作,检查施工设备、检查锚固件情况、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防失水措施,检查的生产日期,还要检查施工用水必须有饮用水标准。另外,施工用模板,可事先制,用钢板或硬木板,或是竹胶板,保证施工时不走形、不移位、不漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要涮防水漆。耐火浇注料的加水量应严格控制 ,水得超过限量,一般情况下少不宜多。
在夏季施工中耐火浇注料的注意事项:1、加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。2、采用PH值6~8符合要求的干净水搅拌,搅拌机要清洁。3、一锅料从搅拌到震动成型时间控制在30分钟以内,搅拌3分钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,不易长时间搅拌。4、一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的初凝。