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在耐火浇注料施工前,必须对工作区域及周围环境围起来保持干净,以防不净的物质污染耐火材料,施工用工具和设备也应保持清洁。如采用较普遍的水硬性耐火浇注料,在满足江苏红柱石耐火浇注料强度的加水量下,所对应的流动性较差,对施工产生一定影响。在此基础上的任意增加水量,均会降低江苏红柱石耐火浇注料的强度。因此有的操作人员为便于施工,就随意增加水量,导致浇注体性能下降。影响耐火浇注料流动性的除了加水量外,还有搅拌时间。
1.选择含有抗粘剂的。抗粘剂主要通过两个方面产生效果抗粘剂与铝水的润湿角大,与铝水也不发生反应也含有抗粘剂的在烧结后具有非常低的气孔率,低气孔率就会阻止铝水渗透。2.减少耐火材料中二氧化硅,尤其是游离二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成刚玉瘤渗透;推荐使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分浇注料。传统浇注料因为含有较多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,气孔多、铝水容易渗透。
耐火浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成,表面须光滑。模板要有足够强度,刚性好、不走形,不移位,不漏浆,模板固定要牢固,避免因振动而出现涨模,模板对接间隙要小,避免露浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆,重复使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。须整桶整袋地使用。搅拌好的一般在30min内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一段时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉中用和保温集料,正在逐步替代砌筑高铝砖和粘土砖的运用,隔热耐火砖也在用不同比重的轻质耐火浇注料转换。而的应用在加热炉中更是广泛。
在耐火喷涂料中,工艺中细颗粒大大可以改进附着率,可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定,可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高,增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理,且不能超过5mm,因为超过5mm,喷枪喷不出。分为轻质喷涂料和重质喷涂料,根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等,主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。
耐火浇注料的施工重点不仅仅是在喷涂方面,准备工作也是十分重要的,毕竟前期工作准备的是否充分,影响到整体项目的进度,所以需要高度重视施工前就应当提前准备好进项目所需要使用的耐火材料。例如是哪一种类型的耐材、需求数量是多少,理化指标能否达到现场使用条件等等。在随车发货时,还要附带材料的合格证书、质检报告等等;抵达现场后,材料的存放问题也需要重视。例如:现场通风情况如何、防雨防潮措施是否设置到位?以免耐火材料抵达现场后出现受潮、雨淋等影响性能的情况出现。