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缓凝剂和促凝剂的主要作用是控制耐火喷涂料的硬化时间,即喷涂后表面可修补时间和最终硬化时间与强度。在模拟喷涂实验中,喷涂表面具有5个小时左右进行喷涂后的表面平整,并且最终硬化时间一般在10个小时左右,强度效果良好,用锤子击打喷涂表面时,感觉材料强度比较好。其他组合,在缓凝剂不加或加入量过少时,材料硬化太快,容易丧失表面修补性能,同时快速硬化后,水泥无法进一步水化,影响最终强度。
含碳耐火材料与侵蚀物的相互作用和氧化物耐火材料有本质的区别。例如:焦油镁白云制品在氧气转炉中的损毁,耐火材料与侵蚀物相互作用分两个阶段进行:首先从炉渣、金属熔体出来的氧和吹氧直接出来的游离氧渗透到耐火材料中,表面层的碳被烧尽,并形成脱碳带。脱碳带被渣浸透,渣进行侵蚀(溶解)白云石和镁砂的过程,侵蚀层被钢液冲刷然而相互作用产物在内衬的某些区域仍以薄层形式存在,阻挡新鲜渣的相互作用。再脱碳带的边界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之间同时进行还原反应,形成气体。
在耐火浇注料施工前,必须对工作区域及周围环境围起来保持干净,以防不净的物质污染耐火材料,施工用工具和设备也应保持清洁。如采用较普遍的水硬性耐火浇注料,在满足强度的加水量下,所对应的流动性较差,对施工产生一定影响。在此基础上的任意增加水量,均会降低的强度。因此有的操作人员为便于施工,就随意增加水量,导致浇注体性能下降。影响耐火浇注料流动性的除了加水量外,还有搅拌时间。
合理的结构会提高内衬的热振稳定性。一般所说的热震稳定性是指单个制品,往往并不能保证砌体的热震稳定性。保护砌体,是用各种办法防止由于机械应力造成的破坏。当一面热流不变时,按墙壁厚度的线条状温度剃度,减小内衬的拉长热应力有效。通过造成可变气孔率结构的办法来实现线条状温度剃度。还靠热流方向耐火材料内衬厚度的精减来减小热应力。可是内衬厚度的变化并不能始终保证应力减小,此外还靠热损失增大。
对于耐火浇注料衬里,锚固件是其附着在壳体上的基础。它的设计及施工质量直接影响江西耐磨陶瓷贴片的使用寿命,生产中常遇到锚固件材质选择不当或者设计当量直径太细的问题,这样可能使锚固件在使用温度下不能承受耐火浇注料的作用力而软化变形,造成整块倒塌的事故。同样,如果锚固件布置太密或嘭胀缝留设太小,也会出现江西耐磨陶瓷贴片与锚固件在加热时由于热膨胀失配而产生内应力,严重时导致耐火浇注料疏松剥落。