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耐火浇注料的施工条件主要有:1.据工程所需的施工用量,选择和安装一台或数台强制式搅拌机。机内应保持干净,安装就位的机械应经试运转合格后方可使用。2.工部位要事先清扫干净,必要时用水清洗或用压缩空气吹净。3.有锚固装置的浇注料内衬应检査金属锚固件或锚固砖的金属锚固座的位置及焊接情况。4.核模板安装的尺寸、牢固度和接缝情况。搅拌时应以生产厂家的材料使用说明书来进行搅拌。
缓凝剂和促凝剂的主要作用是控制耐火喷涂料的硬化时间,即喷涂后表面可修补时间和最终硬化时间与强度。在模拟喷涂实验中,喷涂表面具有5个小时左右进行喷涂后的表面平整,并且最终硬化时间一般在10个小时左右,强度效果良好,用锤子击打喷涂表面时,感觉材料强度比较好。其他组合,在缓凝剂不加或加入量过少时,材料硬化太快,容易丧失表面修补性能,同时快速硬化后,水泥无法进一步水化,影响最终强度。
耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因:1.安徽高强耐火预制件剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。3.蜂窝:振捣不好或料子干湿不匀造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振捣时多余水分未充分排出。6.裂纹:养护不好所造成。7.安徽高强耐火预制件颜色不匀:搅拌时间短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板刚度不够,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。对气氛条件十分敏感,含碳耐火材料的弱点易氧化,因此不宜在氧化气氛条件下使用。含铝和含钛高的不宜在还原气氛条件下使用,在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。像氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用。气氛对耐火纤维制品的影响非常明显。所以,热工设备选择耐火材料时,气氛条件是最不能忽视的。节能减排越来越重要。高温窑炉又是节能降耗的重点对象,选择耐火材料是保证节能降耗的基础。
耐火喷涂料施工可是个技术活,和浇注料相比,施工大不一样。是喷涂施工,浇注料是以浇注为主,喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8-12.m之间。操作过程中,应根据喷涂料的品种和出口压力而定,喷枪口与受喷面成保持垂直方向,即喷涂料直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大,在喷射料流中部运动,也易回弹。如果反弹率太大,不仅增加成本,而且使用效果也有影响。