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在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉中用和保温集料,正在逐步替代砌筑高铝砖和粘土砖的运用,隔热耐火砖也在用不同比重的轻质耐火浇注料转换。而的应用在加热炉中更是广泛。
在夏季施工中耐火浇注料的注意事项:1、加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。2、采用PH值6~8符合要求的干净水搅拌,搅拌机要清洁。3、一锅料从搅拌到震动成型时间控制在30分钟以内,搅拌3分钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,不易长时间搅拌。4、一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的初凝。
耐火预制件和耐火浇注料在生产过程当中,也有很大的区别:山东耐火喷涂料生产时一般都是是根据客户提出要求选择什么材质。生产成浇注料,然后把浇注料进行充分混合,倒入预先制模具中,振动形状为成型后,将其恒慢进行维护。等固化3天后脱模。还有就是进行300度烘烤。而浇注料就按生产程序,破碎按工艺比例混合,加入一定比例的结合剂。山东耐火喷涂料和浇注料是生产时,预制件麻烦,但应用时省时省力,而浇注料生产时简单,使用时工序繁杂。
耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因:1.剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。2.麻面:搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。3.蜂窝:振捣不好或料子干湿不匀造成。4.空洞:漏振所造成。5.小微孔水量太多:振捣时多余水分未充分排出。6.裂纹:养护不好所造成。7.颜色不匀:搅拌时间短,不充分所造成。8.起沙:水泥失效。9.鼓肚:模板刚度不够,拉接不好所造成。10.走形:支模不牢固所造成的。
耐火浇注料施工前要做一定的清洁工作,检查施工设备、检查锚固件情况、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防失水措施,检查的生产日期,还要检查施工用水必须有饮用水标准。另外,施工用模板,可事先制,用钢板或硬木板,或是竹胶板,保证施工时不走形、不移位、不漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要涮防水漆。耐火浇注料的加水量应严格控制 ,水得超过限量,一般情况下少不宜多。