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在一定范围内,增加矾土水泥量提高了重庆高强耐火预制件的强度,但是当水泥量达到一定量时,强度已经足够满足指标和使用要求,并且水泥加入量达到一定量时,由于所需加水量有增大的趋势,从而强度增加不明显,并且水泥量的加大,导致重庆高强耐火预制件的凝结时间急剧加快,影响材料喷补后的修补性能,即喷补料硬化过快,难以进行喷补表面的平整修复,可能导致喷补表面过于粗糙,影响其耐冲刷性能。
1.选择含有抗粘剂的。抗粘剂主要通过两个方面产生效果抗粘剂与铝水的润湿角大,与铝水也不发生反应也含有抗粘剂的在烧结后具有非常低的气孔率,低气孔率就会阻止铝水渗透。2.减少耐火材料中二氧化硅,尤其是游离二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成刚玉瘤渗透;推荐使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分浇注料。传统浇注料因为含有较多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,气孔多、铝水容易渗透。
耐火浇注料构件或者整体衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的孔隙(气孔),从而会导致其结构疏松,性能下降,以及烧成后一些重要性能,如强度降低,抗侵蚀性下降等。在限制用水量的条件下,要确保浆体的施工性能,往往需要使用表面活性剂即减水剂(塑化剂)或者分散剂来提高浆体的触变性和流动性,以使耐火浇注料浆体能获得性能理想的浇注施工性能。通常,都采用复合表面活性剂来提高耐火浇注料浆体的触变性和流动性以达到的减水效果,提高浆体的浇注施工性能。
耐火浇注料的施工重点不仅仅是在喷涂方面,准备工作也是十分重要的,毕竟前期工作准备的是否充分,影响到整体项目的进度,所以需要高度重视施工前就应当提前准备好进项目所需要使用的耐火材料。例如是哪一种类型的耐材、需求数量是多少,理化指标能否达到现场使用条件等等。在随车发货时,还要附带材料的合格证书、质检报告等等;抵达现场后,材料的存放问题也需要重视。例如:现场通风情况如何、防雨防潮措施是否设置到位?以免耐火材料抵达现场后出现受潮、雨淋等影响性能的情况出现。
耐火浇注料的膨胀值:整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置,应由设计规定。当设计对膨胀缝数值没有规定时,对于黏土质或高铝质的耐火浇注料,每米长的内衬膨胀缝的平均数值,可采用以下数据:①黏土耐火浇注料为4~6mm;②高铝水泥耐火浇注料为6~8mm;③磷酸盐类耐火浇注料为6~8mm;④水玻璃耐火浇注料为4~6mm;⑤硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm。